你知道為什麽液(yè)壓泵站(zhàn)的(de)液壓係統有異(yì)常流量的現象呢?讓鑫來福液壓的小編給大家講述(shù)一下。
液壓泵站係統中異常流量的主要表現是:
1、由於過濾器堵塞和(hé)其他原因,液壓泵缺少油供應,液壓係統(tǒng)缺少油,導致工作機構(gòu)動作緩慢或不動作,導致運動失敗,甚至致動機構失控(kòng)。
2、液壓(yā)泵、液壓缸、液壓閥或壓力管道的泄漏不僅徒然增加了油耗,而且導致工(gōng)作壓力不上(shàng)升,使得工作機構的輸出力不足(zú),嚴重時(shí)甚至沒(méi)有壓力。
3、流速的頻繁波動(dòng)加(jiā)劇了係統的振動和噪聲,並大大降低了過(guò)濾器的過濾性能。結果,油的汙染程度不能控製在預定水平內,這嚴重威脅液壓係統的正(zhèng)常運行。當流量脈動較大時,會引起液壓衝擊(jī),這是一些液壓設備(bèi)損壞(huài)的主要原因。
4、當液壓係統中某些部(bù)件的泄漏(lòu)過大時,液壓油的壓力會轉化為熱能。如果散熱器容量有限或散熱不良,液壓油的平衡溫(wēn)度將增加,導致油溫在短時間內過高,油(yóu)的粘度下降,進一步增(zēng)加泄漏,導致(zhì)容積效率和(hé)總體係統效率顯著降低,以及橡膠密封件、軟(ruǎn)管等的早期老(lǎo)化和功能喪失。液壓(yā)係(xì)統(tǒng)中(zhōng)致動器的移動速度應滿足(zú)規定的速度(dù)範(fàn)圍,在低速(sù)時不需要(yào)爬行,在高速時不需要液壓衝擊。切換(huàn)時速度變化穩定,改變負載時速度變化(huà)小等。
根據現場實際使用液壓設備的統計,液壓係統中致動器的(de)常見(jiàn)故障有:無運動、不穩定運動、運動方向不正確、運動速度不符合要求、運動順序(xù)混亂、力輸出不穩定、爬行等形式。這些類型的故障與異常流動(dòng)密切相關。因此,當(dāng)液壓致(zhì)動器不能正常(cháng)工作(zuò)時,通(tōng)常有可(kě)能找(zhǎo)出故障的原因,並從流量的操作(zuò)參數中排除故(gù)障。
液壓係統的異常流量指的是四(sì)種情(qíng)況:沒(méi)有流量進入致動器,供應給致(zhì)動器的流量不(bú)足,油泵的輸出流量不穩定,以及(jí)過多的流量進入致動器。